So 28.12.

In St. Blasien im Schwarzwald erschafft Maximilian Wagner feinsten Sekt in traditioneller Flaschengärung. Jede Traube wird von Hand gelesen, der Sekt reift jahrelang in der Flasche auf der Hefe, wird dann gerüttelt und die Hefe aus der Flasche entfernt. Geduld und Präzision verwandeln Zeit in prickelnden Genuss - handwerkliche Kunst, die man schmeckt.

Handwerkskunst: Wie man Sekt herstellt

Handwerkskunst

Wie man Sekt herstellt

Aus 15 Teigschichten stellt Konditormeister Julian Kübel in Heidelberg in aufwendiger Handarbeit einen Baumkuchen her. In der Weihnachtszeit ist das traditionelle Gebäck ein Klassiker.

Handwerkskunst: Wie man einen Baumkuchen macht

Wie man einen Baumkuchen macht

Einen Frack zu fertigen ist höchste Schneiderkunst - Dominik Häusler, Herrenschneider in Stuttgart, beherrscht sie. Besonders charakteristisch und handwerklich anspruchsvoll ist dabei die Frackjacke: tailliert und vorne kurz geschnitten, mit langen, spitz auslaufenden Schößen im Rücken. Diw SWR Kamera begleitet Dominik Häusler dabei vom Anfang bis zum letzten Handgriff. Hose, Weste und Hemd stimmt er passgenau auf die Jacke ab. Der 30-jährige Schneidermeister beginnt mit der Stoffauswahl und dem Ausmessen des Kunden, gefolgt von der Schnittentwicklung. Er verwendet hochwertige Stoffe wie Schurwolle und Seide, schneidet präzise zu und verstärkt teilweise mit Rosshaareinlagen, etwa am Revers. Auch an der Schulter ist Handarbeit gefragt: Er setzt die Ärmel mit präzisen Handstichen ein, um optimale Bewegungsfreiheit zu gewährleisten. Nach zwei Anproben, Feinanpassungen und rund 50 Arbeitsstunden allein für die Frackjacke übergibt Dominik Häusler den fertigen Frack an seinen Kunden.

Handwerkskunst: Wie man einen Frack schneidert

Wie man einen Frack schneidert

Früher war Deutschland eines der wichtigsten Produktionsländer von Regenschirmen weltweit. Den Konkurrenzkampf gegen Billig-Importware aus Fernost haben aber die meisten Hersteller hierzulande verloren.
Einer der wenigen verbliebenen Hersteller qualitativ hochwertiger Regenschirme liegt in Essen und in Herne: Schirm Schüffler. Sie stellen sie jedes Jahr an die 2200 Regenschirme her. Und das nicht nur für ein gut betuchtes Klientel. Ab 50 Euro ist ein guter Schirm von ihnen zu haben. 
Bei der Produktion bedienen sie sich zum Teil hundert Jahre alter Maschinen und greifen auf Handwerkswissen zurück, das über Generationen weiter gegeben wurde. Wobei sie auch offen sind für neue Materialien: So verwenden sie zum Beispiel heute auch Schirmstangen aus Carbon.
Bei der Auswahl der Materialien legen sie hohen Wert auf Qualität: Ob es die Stoffe sind, aus denen sie die Schirmdächer nähen, die Stangen, oder die Griffe, die sie einbauen. Diese sind oft aus erlesenen Hölzern.

Handwerkskunst: Wie man einen Regenschirm baut

Wie man einen Regenschirm baut

Jeans made in Germany, das sind die Blaumann-Hosen aus Künzelsau. Gefertigt aus 100 % Baumwolle, nicht vorgewaschen und besonders langlebig. Erst durch das Tragen entwickeln sich die typischen Gebrauchsspuren. Der Stoff stammt aus Japan und ist an der Selvage-Kante zu erkennen, die beim Hochkrempeln sichtbar wird. In einer kleinen Manufaktur mit fünf Näherinnen entstehen diese Jeanshosen in etwa 50 Arbeitsschritten. Jede Näherin übernimmt spezielle Aufgaben wie den Sattel, die Taschen oder die Gürtelschlaufen. Jedes Knopfloch entsteht in Handarbeit, jede Niete wird einzeln gestanzt, jede Hose individuell nummeriert. Kappnähte und verdeckte Gesäßtaschennieten sorgen für Stabilität. Selbst ein Hammer kommt zum Einsatz, damit der schwere Stoff durch die Nähmaschine passt. Alle Materialien wie Garne, Knöpfe, Nieten und Lederetiketten stammen aus nachhaltiger deutscher Produktion.

Handwerkskunst: Wie man eine Jeans macht

Wie man eine Jeans macht

Flaschner Sascha Betzler zeigt, wie ein Blechdach entsteht: präzise, wetterfest und typisch für das Stuttgarter Stadtbild seit dem 19. Jahrhundert.

Handwerkskunst: Wie man ein Blechdach macht

Wie man ein Blechdach macht

In der Langsamkeit des Tuns, mit dem Hintergrundwissen vieler Generationen, stellt Familie Wiedemann auf ihrem Doktorenhof in Venningen Essigspezialitäten her. Vom naturnahen Anbau reifer, dichter Grundweine über das Keltern, das behutsame Ausbauen der Essige in der Essigstube bis zum Füllen und Verkorken - alles machen die Wiedemanns in Handarbeit. Auch die Kräuter für ihre Essigspezialitäten bauen sie selbst an. Besonders knifflig ist die Safranernte. Safran ist das wohl teuerste Gewürz der Welt und ebenso das einzige Küchenaroma, das aus einer Blume gewonnen wird. Im Oktober öffnen sich die Krokusblüten nur wenige Tage. Die gilt es für die Wiedemanns abzupassen. Frühmorgens pflücken sie die Blüten vorsichtig von Hand und trocknen sie. Die Mühe lohnt sich. Das besondere Gewürz gibt dem Essig auch einen besonderen Pfiff. Ob in Herbstgerichten mit Kürbis, zu Süßspeisen oder pur - handgemachter Safran-Essig ist ein Geschmackserlebnis.

Handwerkskunst: Wie man Essig macht

Wie man Essig macht

Stefan Dehn ist Ofenbaumeister. In Leisel im Hunsrück erneuert er sogenannte Schweizer Kachelöfen. Auch mit über 100 Jahren sind sie effizienter und emissionsärmer als viele neue Modelle.  Der Ofenbaumeister zerlegt den Ofen in Einzelteile: schient, klebt und retuschiert bei Bedarf das zeitlos und hitzebeständige Material und stattet ihn mit einer neuen und zertifizierten Brennkammer aus.

Handwerkskunst: Wie man alte Kachelöfen erneuert

Wie man alte Kachelöfen erneuert

Harald Rüssel aus Naurath weiht die Zuschauer:innen in die Geheimnisse seiner Handwerkskunst ein und verrät, wie man in der Sterneküche kocht. So wird ein Rehrücken mit Selleriepüree zu einem echten Genusserlebnis.

Handwerkskunst: Wie man in der Sterneküche kocht

Wie man in der Sterneküche kocht

Vom Kardieren der Wolle über das Spinnen bis hin zum Weben beherrschen Peter Bischofberger und seine Mitarbeiter alle Handgriffe, die zur Herstellung eines Wollteppichs führen. Seit fast 100 Jahren entstehen in den Allgäuer Handwebereien Teppiche aus Schafwolle in mühevoller Handarbeit und mit unterstützender Maschinenkraft. Es ist eine der wenigen Teppichmanufakturen in Deutschland, die alle Produktionsschritte unter einem Dach vereint.
Bis zu 200 Tonnen Schafwolle werden jährlich in der Manufaktur verarbeitet. Die vorgewaschene Wolle wird gemischt, gelockert, gesponnen und gewalkt. Mit Hilfe einer Schärmaschine wickelt Peter die Längsfäden auf eine Walze, die später in den Webstuhl montiert wird. Ein Arbeitsschritt, der viel Geduld und Präzision erfordert. Die Wollstränge werden aufgespult, erst dann kann das Weben an einem der antiken Webstühle beginnen. Fäden und Stränge überkreuzen sich. Aus all diesen Kreuzungen entsteht der Teppich.

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